广东燕通建设工程有限公司-产品介绍

１、概述

　　SLF系列高速空调机组，是一种新型、高效、节能、多功能的小型空调机组，可广泛适用于纺织、轻工、机械、冶金、电子、仪表企业及各类民用工程，作为中、小型空调系统和局部送风系统的设备，其主要特点如下：

1·1 采用新型喷雾轴流风机，兼有送风和喷雾加湿两种功能，耗电、耗水量少，加湿效率高；

1·2 采用新型高效喷嘴和波形玻璃钢挡水板，热湿交换充分、阻力低、送风空气湿润而不滴水；

1·3 具有消声、过滤、混风、喷雾风机、喷雾喷淋、挡水、加热等多种功能段，可根据用户的需要选择与组合；

1·4 壳体采用新型玻璃钢材料制作，强度高、耐腐蚀、易清洗。由于采用了较高的断面风速，故外形尺寸小、整体重量轻。可采用悬挂、落地、沿墙或隐装于吊顶上部技术夹层内等多种安装方式，布置灵活、不占地、运行阻力低、管理方便；

1·5 对于喷雾加湿系列( 不包括冷冻水喷淋系列 )可根据需要配备不同精度的相对湿度自控装置，使其效果更为精确稳定。

２、性能规格与技术参数

SLF系列高速空调机组分类及其主要参数表 [表一]

类别			SLF - 8	SLF - 8a	SLF - 10	SLF -10a
喷雾轴流风机	叶轮外径 mm		800	800	1000	1000
	转速 r/min		1450	960	1450	960
	喷水量 m³/h		0.3~1	0.2~0.8	0.5~1.5	0.3~1.2
	电机功率 KW		4	2.2	7.5	5.5
机组风量m³/h	不设消声段		17000~21000	12000~14000	29000~32000	20000~22000
机组风量m³/h	设消声段		14000~18000	11000~12000	26000~29000	17000~19000
出口余压 Pa			160 ~ 80	60 ~ 30	220 ~110	100 ~50
冷媒水喷淋水量 m³/h			7.5 ~ 15	5 ~10	10 ~ 20	7.5 ~ 15
噪声 Db（A） [距进风口1米]		不设消声段	< 94	< 85	< 96	< 88
噪声 Db（A） [距进风口1米]		设消声段	< 82	< 75	< 85	< 79
基本型外形尺寸 mm			B1000×H1000×L3200		B1200×H1200×L3200
基本型重量 Kg			700	685	900	830

SLF系列高速空调机组各功能段的结构特征主要技术性能参数和外形尺寸表 [表二]

类别				SLF ¾ 8	SLF — 8a	SLF ¾ 10	SLF — 10a
消声段（1）	结构特征			超细玻璃棉作为吸声材料，以玻纤布包复和穿孔板保护，吸声板厚度100，板间宽度170~200
	技术性能	通道内风速m/s		4.44 ~ 5.49	3.14 ~ 3.66	5.75 ~ 6.35	3.97 ~ 4.37
		阻力 Pa		4.93 ~ 7.54	2.46 ~ 3.35	8.27 ~ 10.08	3.94 ~ 4.77
		降噪dB（A）		- 12	- 10	- 11	- 9
	外形尺寸 mm			B1250×H1250×L1000		B1400×H1400×L1000
混风段（2）	结构特征			进口和侧面，设置铝合金的活动风量调节窗，分别作为新风和回风的入口。出口与喷雾风机的导流器段（4）相连接，另一侧设有密闭检查门
	技术性能	调节窗规格 mm		B1216×H1216 2套		B1368×H1368 2套
		过窗风速 m/s		2.82 ~ 4.13	1.88 ~ 2.63	4.01 ~ 5.05	2.52 ~ 3.27
	外形尺寸 mm			B1250×H1250×L1000（含调节窗）		B1400×H1400×L1000（含调节窗）
过滤段（3）	结构特征			楔形过滤网，用30目/英寸不锈钢丝网做滤料
	技术性能	过滤面积 m²		10.12	10.12	14.14		14.14
		过滤风速 m/s		0.41 ~ 0.60	0.27 ~ 0.38	0.51 ~ 0.67	0.33 ~ 0.43
		阻力 Pa		< 40	< 30	< 40	< 30
	外形尺寸 mm			B1250×H1250×L1700		B1400×H1400×L1860
入口导流器（4）	结构特征			带有方形法兰的流线型渐缩入口，当机组不设混风段时，可与喷雾风机段入口相连，当机组设置混风段时，可作为变断面风管，安装在混风段与风机段之间
	外形尺寸 mm			B1250×H1250×L300		B1400×H1400×L300
喷雾风机段（5）	结构特征			喷雾轴流风机装在一节方形风管内，外框上、下设有专门的吊装（座装）孔4处，顶部有进水管、控制阀与微型水泵的出口或自来水管相连，下部有排水管
	技术性能	喷雾轴流风机	型号	PWF - 11№8A		PWF - 11№10A
			转速r/min	1450	960	1450	960
			风量m³/h	14000 ~21000	11000~14000	26000 ~32000	17000 ~22000
			电机	Y100L₂- 4 4KW	Y112M - 6 2.2KW	Y132M - 4 7.5KW	Y132M₂- 6 5.5KW
		微型水泵	喷水量m³/h	1.0 ~ 3.0	0.7 ~ 2.0	1.5 ~ 4.5	1.0 ~ 3.0
			水泵参数及功率	DB25B 三相电泵功率0.12KW 流量1.5~4.5m³/h 扬程4~2m
	外形尺寸 mm			B1000×H1000×L600		B1200×H1200×L600
空气处理段（6）	喷雾段	结构特征		为一节方形风管，操作面一侧有密闭检查门，喷雾水滴在此进行充分的热交换
		外形尺寸 mm		B1000×H1000×L800		B1200×H1200×L800
	喷　淋　段	技　术　性　能	喷嘴规格	上进水喷淋排管2排，顺喷。每排3根立管，配备FD-Ⅲ小型防堵喷嘴，孔径f 6~4mm接口f1/2"管罗纹，冷媒水源、（喷嘴压力0.1~0.3MPa），水泵及管道由用户自理
			喷嘴数量（个）	24×2 = 48	24×2 = 48	32×2 = 64	32×2 = 64
			冷媒水量 m³/h	7.5 ~ 15	5 ~ 10	10 ~ 20	7.5 ~ 15
			断面风速m/s	4.1 ~ 6.1	2.8 ~ 3.9	5.0 ~ 6.6	3.3 ~ 4.2
		外形尺寸 mm		B1000×H1000×L1500		B1200×H1200×L1500
挡水段（7）	结构特征			为一节方形风管，入口与喷雾喷淋段相连接，出口处安装挡水板，并可与送风道相连接，下部吊装供喷雾轴流风机用水的小水池和微型水泵，挡水板下部有排水孔
	技术性能			为波形玻璃钢挡水板，间距28mm
	外形尺寸 mm			B1000×H1000×L1500		B1200×H1200×L1500
加热段（8）	结构特征			为一节方形风管，入口与挡水板相连接，出口与送风道相连接，外框上设有专门的吊装孔（或座装孔）4处，操作面设有进汽管和凝结水排水管
	加热器技术性能	结构		为光管式加热器，上下横管DN50。中部立管DN25，附进汽阀和疏水器
		组成		DN25 钢管Ｌ=1050×24 根/排		DN25 钢管Ｌ=1200×27 根/排
		散热面积m²	2 排	5.30		6.82
			3 排	7.95		10.23
		散热量KW	2 排	32 ~ 48	24 ~ 36	46 ~ 69	37 ~ 53
			3 排	53 ~ 80	38 ~ 62	76 ~ 112	60 ~ 89
		汽压 Pa		0.1 ~ 0.3		0.1 ~ 0.3
		用汽量Kg/h	2 排	84 ~ 130	63 ~ 98	121 ~ 187	97 ~ 144
			3 排	139 ~ 216	100 ~ 168	200 ~ 303	158 ~ 241
	外形尺寸 mm		2 排	B1000×H1000×L200		B1000×H1000×L200
			3 排	B1000×H1000×L300		B1000×H1000×L300

3、设计与选用

3·1 本机组仅结构为紧凑型空调装置，主要适用于一般工业通风的加温、蒸发冷却，也可用于低温水接触冷却和空气加热。

3·2 设计选型者，必须先详细阅看并了解本说明书所载之机组性能规格与技术参数，并根据用户的实际情况，正确选用各功能段及其技术参数，并加以合理组合。

    3·2·1 进风形式
    如安装本机组进风端的房屋建筑中，已设有新风、回风入口及其过滤设施者，本机组可不设混风段。
    在需要降噪、隔噪的场合，本机组新风入口可设置消声段。
    在车间空气内具有纤维、粉尘的场合，本机组回风入口，可设置过滤段。
    本机组混风段中，新风与回风的入口呈90⁰垂直布置（见图一），前者可设置消声段，后者可设置过滤段，两者可根据需要互换位置。
    本机组靠墙安装时，机组壁距墙净距离.应不小于1米，操作面、消声段或过滤段应设在外侧。

3·2·2 喷雾风机段
本段为一小型喷雾轴流风机，有№8和№10两种机号，叶轮均直接装在电动机上，每种机号又有1450r/min和960r/min两种转速，前者余压较高，建议连接送风道折算长度£ 50米；后者余压较低，建议连接送风道折算长度£ 20米。

3·2·3 喷雾、喷淋段
    本机组喷雾轴流风机兼有送风与喷雾两种作用，用于蒸发冷却加湿，其功能已足够。本机组喷雾段，为装在风机出口的一段空管道，其作用是延长空气与水接触之时间，提高热湿交换效果。但若用于高温场合，需本机组降温，并控制室内相对湿度不能过高时，则可用喷淋段，该段为装在风机出口的一段带有小型排管和喷嘴的管道，需使用一定的低温冷媒水喷淋。冷媒水的制取与输送，需按本说明书中所列技术数据，另配制冷机和水泵，上述设备与管道均不包括在本机组供货范围之内。
    本机组在使用风机喷雾时，其所需水源有两种供给方式：一种是利用吊装在机组下部的小水池和微型水泵，将水送入风机喷淋后，再回入水池，反复循环，其热湿交换性质为蒸发冷却绝热加湿过程；另一种是不设小水池和微型水泵，直接将自来水以0.05~0.1MPa的表压（指调节阀入口处）送入风机，喷雾后的水不回收，流入下水道。此时的热湿交换性质仍接近于蒸发冷却绝热加湿过程。
    虽然喷雾风机的喷水量不大（水气比m = 0.05 ~ 0.15），但由于喷雾加湿效率高，机组出口空气相对湿度，仍可达到90 ~ 95%左右。
    当机组设置喷淋段，使用低温冷媒水喷淋时，喷嘴前的水压为0.1 ~ 0.3MPa，水气比m = 0.35 ~ 0.7，此时的水温应该低于混合进风空气的湿球露点温度，其热湿交换性质为接触冷却降焓去湿过程（见图三），机组出口空气相对湿度可达95%，其主要参数按表三中提供的数值估算：

[ 表三 ]

喷淋水种类	井水（15 ~ 20℃）	人工制冷冷媒水（8 ~ 12℃）
喷淋水的初温t_c	t_{z -}（2 ~ 3）⁰C	t_{z -}（5 ~ 7）⁰C
喷淋水的终温t_z	t_{2 -}（1 ~ 2）⁰C	t_{2 -}（1.5 ~ 3.0）⁰C

3·2·4 挡水段
挡水段为本机组必选之功能段，其中装有玻璃钢波纹形挡水板，其间距为28mm。

3·2·5 加热段
在冬季需要适当升温的场合，可选用加热段，设计者可根据本机组技术性能数据，选择2排的或3排的规格。

3·2·6 左右式
本机组的各种规格都有左式和右式的两种型式（详见本说明书2·1·6节）根据机组安装位置，考虑检查观察方便，由设计者选定，一经选定，左右式不能通用。

４、安装与调试

4·1 在保证机组中心线水平的前提下，机组一般均采用悬吊式安装，悬挂于车间大梁或顶板之下，也可设计成落地安装，由设计者根据具体情况决定。

4·2 本机组悬吊式安装时，一般设置16个悬吊点，其中喷雾轴流风机段4个点，加热段4个点，其吊杆位置已在外形尺寸图中标明，其余吊杆位置：混风段4个点，喷雾喷淋段和挡水段4个点，其尺寸可由设计者根据选定的机组外形尺寸自行确定。
所有吊杆均使用f 12圆钢，吊杆中部可加设减震器。

4·3 本机组落地式安装时，设置的支撑点与悬吊式安装相同，宽度方向每一组两个支点之间用6.3^#或8.0^#槽钢梁托持，下设2根槽钢柱，柱脚焊钢板并通过地脚螺钉与混凝土基础连接，确定其位置、尺寸的方法与悬吊式的相同。

4·4 上述吊杆或托柱，由设计者自行设计，均不包括在本机组的供货范围之内。

4·5 本机组喷雾轴流风机和喷雾小水泵的电动机功率见本说明书2·3节性能表。随机供应之电气控制开关箱电气原理图见本说明书第7节。在确定本机组安装位置后，从电气控制箱到机组，必须通过埋设在地面下的钢管，敷设供电线路，其线管出口应接近各自的电动机。

    4·6 在只设置喷雾段的机组中，必须接通自来水补充水管，并用管道将小水池溢水管接入就近的下水道中，上述两管位置均设在吊装的小水池上。此外，从小水池的微型水泵出口，到喷雾轴流风机的进水口之间，必须用管道连接起来。其间应设置一个用于调节水量的阀门。
    如果不设置吊装的小水池和微型水泵，则自来水补充水管直接与喷雾风机进水管相连接，其间必须装设2个阀门，一个供开关用，一个供调节水量用。喷雾风机和挡水板下部的排水管，则分别接管通往下水道。
    在设置喷淋段的机组中，除了必须接通自来水供水管和小水池溢水管之外（也可不设小水池，用自来水或冷媒水直供喷雾风机），还必须将冷媒供水管出口与机组上的冷媒喷淋进水管相连接，并将喷雾风机和挡水板下部的冷媒回水管与冷媒水泵或水池的入口相连接。

4·7 鉴于喷雾风机的喷水量与喷雾质量、电机负荷和安全运行关系很大，在新机组首次开车时，必须通过喷雾风机进水管上的调节阀门（见图一）细心地调节水量，以确保雾点细小、密布、均匀，而电机不超负荷为好。该阀门一次调好，日常生产中不要轻易变动，开关车则通过另一个启闭阀门或开关微型水泵来操作。

4·8 在设置加热段的机组中，必须将蒸汽供汽管与凝结水回流管分别与机组上的蒸汽入口和凝结水出口相连接，并在蒸汽入口安装减压阀、压力表等设施。在凝结水出口安装疏水器、旁通阀等设施。

5、运行管理

    5·1 开车前应注意检查并确保下列各项：
    5·1·1 机组吊装或座装应牢固无松动。
    5·1·2 机组内应清洁无杂物。
    5·1·3 风机水泵、电机轴承润滑良好，叶轮安装牢固。
    5·1·4 吊挂小水池内水位正常，自来水补充水管上的浮球阀启闭正常，进水管阀门处于常开状态，溢水管、回水管、喷嘴无堵塞。
    5·1·5 与本机组相配套之冷媒水制取及输送系统状态正常，无故障。
    5·1·6 混风段入口各调节窗不得全部关闭，新风、回风按当时气候及需要合理调整好。
    5·1·7 各检查门应关闭锁紧。
    5·1·8 过滤段滤网清洁无阻塞，四周无漏风。

5·2 开关车程序：先开风机，再开喷雾水泵（或自来水供水阀）、冷媒水喷淋阀（泵）或蒸汽阀，关车时先关冷水、喷淋泵和蒸汽，再关水泵或（自来水）和风机。

5·3 在使用回风过滤段时，应根据空气中含尘量和尘杂在滤网上堆积程度，定期用吸尘器清洁滤网，对已损坏锈蚀之滤网，应及时修补或更新。使滤网经常保持畅通，阻力在容许范围之内。

5·4 对正在运行中的机组，应指定专人负责开关、照管和维护，发现故障及时处理。

6、维护保养

6·1 定期检查风机噪声、震动是否异常，定期清洗电机轴承并注油。

6·2 定期检查电机及电控设备、器材的安全性能。

6·3 定期检查浮球阀清洗喷嘴、小水池，定期冲洗挡水板和加热器。

6·4 定期清洁机组外壳、送风道及送风口。